Plans d’usine
Chez Insta-Pro, non seulement nous vendons du matériel, mais nous avons de plus la possibilité unique de fournir des services d’ingénierie. Cela peut s’avérer un atout non négligeable pour vous aider à mettre en place votre nouvelle ligne de fabrication. Les grandes entreprises ont généralement les ressources à disposition pour cela, mais nos clients comptent sur ce service pour les aider à organiser la circulation du produit, l’implantation des équipements, et la planification du projet. Il y a des chances que certaines des idées qui suivent puissent vous être utiles lors de la planification de votre prochain projet.
Lorsque nous recevons une demande, nos clients ont en général déjà une idée de ce à quoi ils aimeraient que leur unité de fabrication ressemble. La première étape consiste à décider ce qu’ils vont produire, et quelle sera l’étendue du projet. Est-ce qu’il s’agit de tout nouveaux bâtiment et process, ou d’une intégration dans un local existant ? Quelle est la capacité ? Faut-il prévoir de l’espace en plus pour de futures évolutions ? Ces questions clés sont indispensables pour pouvoir décider de la meilleure façon d’aménager une ligne de production performante.
Tout commence par la création d’un diagramme de flux de processus pour représenter la manière dont le produit chemine dans l’usine. Cela permet d’avoir une idée du matériel nécessaire et du déroulement de la production. C’est également utile en tant que guide, lors des discussions et pour les décisions à prendre concernant les futurs équipements. Chez Insta-Pro, nous avons plusieurs fournisseurs avec lesquels nous travaillons, qui sont capables de proposer le matériel pour tout ce qui se trouve à l’intérieur de l’usine. Certains clients préfèrent travailler avec leurs fournisseurs ; cette décision est donc également importante.
Les diagrammes de flux permettent de mieux exprimer les diverses idées en ce qui concerne les processus et les capacités. Ils ne sont pas prévus pour déterminer les besoins en matière d’encombrement au sol ou les spécifications définitives, mais sont un moyen de faire avancer les discussions. Les représentations sont simplifiées pour représenter le process, et non ce à quoi ressemble le matériel ; elles varient en général d’une entreprise à l’autre. Elles sont utiles pour les personnes qui ne connaissent pas ce secteur précis : elles permettent de mieux se rendre compte de toutes les étapes qu’implique la production, et d’avoir une idée des besoins en équipement pour démarrer.
Plans définitifs
Les diagrammes de flux sont un excellent outil pour les discussions, mais une fois que les interrogations initiales ont trouvé des réponses, c’est le moment de voir à quoi ressemblera vraiment la ligne de production. Pour commencer, il faut savoir si le bâtiment est à construire ou existe déjà. Les bâtiments anciens requièrent un plan des locaux actualisé afin de placer les équipements par rapport aux divers obstacles (salles/pièces, poutres, etc.). À partir de ce point, il faut voir les choses plus en détails. Il est impératif de connaître l’emplacement effectif ou potentiel des différents éléments. Vous trouverez ci-dessous une liste non exhaustive des choses à prendre en compte pour préparer les plans définitifs.
- Stockage des matières premières
- Équipements/processus existants
- Réception/manutention
- Emplacement des produits finis
- Emplacements des points électriques
- Emplacement de la salle de commande moteur
- Espace pour déplacer le matériel au cours de l’installation et de la maintenance
- Hauteur des constructions, configuration des plafonds
- Structures porteuses (disponibilité, emplacement)
- Emplacement des commodités (bureaux, toilettes)
- Planification de développement futur
Il ne s’agit que d’une liste incomplète de choses à prendre en considération, mais il est important d’avoir ces choses à l’esprit. Chez Insta-Pro, il arrive que nous produisions plusieurs ébauches avant d’obtenir un plan définitif complet, prêt à être exploité. Lors de cette étape de planification initiale, plusieurs solutions peuvent être présentées pour répondre au mieux aux besoins du client. Il est beaucoup plus facile d’apporter des changements sur l’ordinateur que de le faire matériellement. Il est donc particulièrement avantageux de tester plusieurs possibilités afin de déterminer ce qui fonctionne le mieux. Ces ébauches de départ sont élaborées à l’échelle, et les suivantes sont utilisées au cours de l’installation finale. Les hauteurs correctes, les structures porteuses, la longueur des convoyeurs, entre autres, sont déterminées à partir de ces plans. Il faut absolument être attentif au moindre détail et disposer des informations justes à ce stade.
Peu importe qui réalise le plan, il faut impérativement en avoir un. On dit souvent que « ne pas planifier, c’est planifier un échec », et sans ligne directrice, il y a des chances que vous rencontriez des problèmes et que vous deviez faire face à des dépenses supplémentaires. Prendre un peu plus de temps maintenant pour planifier sera payant à la fin, et pourrait même vous faire économiser de l’argent.
