Répondre aux exigences de qualité et à la demande : l’extrudeuse modèle 9000
À mesure que les intégrateurs et les usines d’aliments pour animaux à grande échelle se développent, ils ont besoin de systèmes de traitement capables de suivre le rythme sans compromettre la qualité nutritionnelle. Lancée initialement en 2020, l’extrudeuse à sec à haut cisaillement modèle 9000 d’Insta-Pro continue de répondre à la demande d’une solution à plus grande capacité, offrant la même qualité nutritionnelle et la même longévité que les modèles d’extrudeuses précédents.
Conçue pour répondre aux besoins des intégrateurs et des grands producteurs souhaitant fabriquer nos ingrédients extrudés en plus grandes quantités, la série 9000 répond parfaitement à cet objectif : une seule machine peut produire 4 tonnes par heure, tout en occupant nettement moins d’espace que plusieurs extrudeuses de plus petite taille. Au lieu d’étendre les chaînes de production avec des équipements supplémentaires, nous avons conçu la série 9000 pour regrouper davantage de processus de production au sein d’un seul système. Par rapport aux configurations précédentes des systèmes de 4 tonnes par heure, qui comprenaient deux ensembles de deux extrudeuses 2000 jumelées, une seule extrudeuse 9000 permet de réduire l’espace au sol de 60 % et le volume total de 54 %. Une telle réduction de l’empreinte écologique ouvre de nouvelles perspectives pour l’optimisation des installations et facilite la croissance future.
fig. 1 – Comparaison des vues de dessus et de profil entre l’extrudeuse modèle 9000 et quatre extrudeuses modèle 2000
Les avantages financiers liés à cette capacité accrue font également la différence. Une seule extrudeuse 9000 coûte 11 % moins cher à l’achat qu’une configuration comparable comprenant plusieurs machines, et ses frais d’installation sont quatre fois moins élevés. La réduction du nombre de machines permet de simplifier les processus, de faciliter les opérations de maintenance et de réduire les besoins en main-d’œuvre.
Fidèles à notre philosophie qui place la nutrition au premier plan, nous avons spécialement conçu le modèle 9000 pour garantir que la qualité de nos produits reste conforme à nos normes élevées, même à des cadences de production plus élevées. Cela garantit une cohérence à tous les niveaux, quelle que soit la capacité de production souhaitée par les clients. Les entreprises qui utilisent nos extrudeuses 2000 ont également l’assurance de ne pas devoir faire de compromis sur la qualité lorsqu’elles décident de se développer. Lorsqu’un intégrateur utilise du soja ExPress® dans la formulation des rations destinées aux poulets de chair, en remplacement du tourteau de soja et de l’huile de soja classiques, les coûts d’alimentation peuvent baisser jusqu’à 14 dollars par tonne (fig. 2).
Pour les grandes entreprises, cela peut représenter des économies annuelles de plusieurs millions de dollars, avec un retour sur investissement en 2 à 5 ans. Dans un secteur où les marges sont cruciales, de telles améliorations font une différence tangible au fil du temps.
fig. 2 – Comparaison des coûts alimentaires entre le tourteau de soja traité par solvant et le tourteau de soja ExPress® *Les coûts alimentaires indiqués sont susceptibles de varier ; veuillez consulter un nutritionniste pour obtenir la comparaison de coûts la plus récente.
L’extrudeuse 9000 ne se résume pas à une simple augmentation du débit. Elle permet d’améliorer l’efficacité, de réduire les coûts et de garantir des résultats nutritionnels constants, le tout dans un design plus compact et plus épuré. Mais l’innovation ne s’arrête pas là, car nos équipes travaillent d’arrache-pied pour accroître encore la polyvalence de la série 9000 à l’avenir, grâce à l’ajout d’un alimentateur latéral, d’un pré-conditionneur et de paramètres de fonctionnement adaptés aux céréales et autres oléagineux. N’hésitez pas à contacter notre équipe si vous souhaitez obtenir plus d’informations sur notre équipement.