Partie 1 – Comprendre les risques liés à la poussière dans le traitement des graines oléagineuses et des céréales
Dans les installations de traitement des céréales et des oléagineux, certains des risques les plus graves ne sont pas toujours visibles, comme les machines lourdes ou les risques électriques. Si elle n’est pas correctement gérée, la poussière de céréales peut constituer une menace sérieuse tant pour la sécurité des travailleurs que pour l’intégrité des installations. Même s’il est facile de se concentrer sur les objectifs de l’entreprise, tels que l’efficacité et la qualité des produits, négliger la poussière présente dans vos locaux peut avoir de graves conséquences.
Lorsqu’elle est en suspension dans l’air à une concentration suffisante, elle devient hautement inflammable. Une simple étincelle dans un environnement inadapté peut provoquer une explosion de poussière, causant de graves dommages aux équipements, aux installations et, surtout, à votre personnel.
Au-delà du risque d’explosion, une exposition prolongée à la poussière de céréales peut également nuire à la santé des travailleurs, en provoquant des troubles respiratoires et en détériorant la qualité de l’air à l’intérieur de l’installation.
Le problème avec la poussière, c’est qu’elle s’accumule souvent petit à petit. L’accumulation de poussière sur les surfaces, dans les espaces en hauteur ou à l’intérieur des équipements peut passer inaperçue jusqu’à ce qu’elle devienne un danger sérieux.
Ces poussières sont générées à plusieurs étapes du processus :
- Manutention et points de transfert
- Broyage et réduction de la granulométrie
- Séchage et conditionnement
Chacune de ces étapes de traitement peut entraîner la dispersion des poussières dans l’air ou leur accumulation dans des zones susceptibles de provoquer un incident au sein d’une installation.
Cela signifie que même un bref manquement au protocole, comme effectuer des travaux de soudure sur ou à proximité d’équipements en fonctionnement, ou autoriser la cigarette dans des zones interdites, peut créer les conditions propices à une inflammation. Votre installation devrait mettre en place des règles strictes visant à :
- Interdire de fumer dans les zones de traitement et à proximité.
- Limiter les travaux à chaud, tels que le soudage ou le découpage, à des horaires précis et dans des conditions contrôlées.
- Exiger l’obtention des autorisations nécessaires et la réalisation de contrôles de sécurité avant d’effectuer toute opération de maintenance impliquant de la chaleur ou des étincelles.
Dans les installations où il y a de la poussière, éliminer les sources d’inflammation est l’un des moyens les plus efficaces de réduire le risque d’incident. De plus, l’accumulation de poussière peut également être réduite grâce à une conception intelligente et à une installation efficace des équipements dès le départ.
Bien qu’aucun système ne permette d’éliminer totalement la poussière, la conception des systèmes d’extrusion à sec à haut cisaillement d’Insta-Pro permet de réduire les risques de dispersion de poussière dans l’environnement de l’installation. La gamme principale d’équipements ExPress® est conçue comme un système continu, en grande partie fermé, dans lequel les matières premières sont acheminées, extrudées, pressées et/ou refroidies. Par rapport aux méthodes de traitement plus ouvertes ou fragmentées, cette approche présente plusieurs avantages en matière de gestion des poussières :
- Réduction des points d’exposition : la matière est confinée à l’intérieur du système pendant les étapes critiques du traitement.
- Environnement contrôlé : l’humidité, la température et le débit sont régulés, ce qui limite les conditions propices à une production excessive de poussière.
- Moins d’étapes de transfert : un processus rationalisé réduit le nombre de déplacements des matériaux, qui constituent une source fréquente de dégagement de poussière.
L’extrusion à sec à haut cisaillement peut contribuer à améliorer la maîtrise des poussières en réduisant les points de transfert et en confinant les étapes clés du processus ; toutefois, elle doit être associée à un système de dépoussiérage adéquat, à des mesures d’entretien des locaux et à une formation des opérateurs pour atténuer efficacement les risques.
Dans la deuxième partie, nous aborderons les pires scénarios liés à une mauvaise gestion des poussières, ainsi que les stratégies permettant une prévention efficace.
