Переработка отходов производства в ОАО «Лазаревское»
История вопроса
За последние 30 лет многопрофильная сельскохозяйственная компания ООО «Лазаревское» стала крупнейшим свиноводческим предприятием в Тульской области России. На этом пути компания столкнулась с проблемами утилизации отходов, характерными для животноводческих хозяйств и необходимостью повысить общую эффективность работы.
«На свинофермах и мясоперерабатывающих предприятиях скапливалось много побочных продуктов», — пояснил Федор Романовский. В «Лазаревском», где ежегодно выращивают и перерабатывают на мясо 108 000 свиней, утилизация этих отходов представляла серьезную проблему для окружающей среды.
В 2001 году генеральный директор компании поручил инженерам найти решение нескольких взаимосвязанных проблем: утилизация влажных отходов животноводства и переработки мяса, производство кормовых добавок, экологическая безопасность и повышение рентабельности.
Почему Insta-Pro International®?
По словам Романовского: «Наши инженеры и ветеринары изучили различные технологии. Мы не хотели использовать традиционный метод переработки побочных продуктов с помощью котлов-автоклавов из-за высоких эксплуатационных расходов и низкого качества конечной продукции. А методы химической обработки оказались даже более затратами, чем применение автоклавов».
Технико-экономический анализ убедил руководство, что экструзия — это экономичный и безопасный метод обработки продуктов, а в ходе визита в Insta-Pro International стало ясно, что такое оборудование просто необходимо компании.
Полученный результат
«В 2002 году мы запустили линию переработки отходов свиноводства на основе сухой экструзии Insta-Pro. Сейчас мы перерабатываем до 4000 тонн таких отходов в год», — заявил Романовский. «Стоимость экструзионного производства добавок животного белка для кормов на треть меньше, чем при покупке мяса и костной муки, а используя до 30 % одновременно экструдированных стерилизованных отходов животноводства и зерна в конечных продуктах питания, мы повысили эффективность производства и решили проблему безопасной утилизации отходов».
«Наличие собственного оборудования для экструзии позволило ввести на наших производственных объектах систему контроля качества».
Экструдеры Insta-Pro модели 2000, используемые в «Лазаревском», также обеспечивают дополнительную экономию энергии. С момента их установки энергозатраты на переработку отходов свиноводства снизились в 2,2 раза по сравнению с использованием автоклавов. Кроме того, высокое качество экструдированных животных белков повышает питательную ценность кормов, что, в конечном счете, повышает производительность стада.
Еще одним важным преимуществом экструзионной технологии, по словам Романовского, является микробиологическая безопасность. «Сухая экструзия позволяет нам производить стерильную готовую продукцию, в которой усвояемость белка составляет от 85–90 %».
«В целом технология переработки отходов Insta-Pro позволяет сократить затраты на корм на 25 % и решить экологические проблемы. Кроме того, с момента запуска линии в 2002 году оборудование компании Insta-Pro ни разу нас не подвело».