Сокращение времени простоя оборудования
				
				Отказ оборудования является дорогим удовольствием по причине затрат на ремонт, прерванного производства и риска получения травм.
         В этом блоге я подробно остановлюсь на способах, которые помогут вам снизить риск непредвиденной остановки линии.
Для начала, важно убедиться в том, что только обученные операторы эксплуатируют надлежащим образом ваше оборудование.
         Ведите учет лиц, прошедших подготовку, учет компонентов, которым они обучены, указывайте даты и имена инструкторов.
         Обеспечьте удобный доступ к этому учету, неважно в бумажном или цифровом формате, а также своевременно его заполняйте.
         Также немаловажно предусмотреть остановки линии на плановое техобслуживание и на время непредусмотренного изменения производительности оборудования.
         Планы техобслуживания подробно описаны в руководствах по эксплуатации оборудования.
         Каждую остановку — как плановую, так и внеплановую — требуется документировать. Необходимо отслеживать и разбираться в их закономерностях.
Для профилактики длительного простоя из-за отсутствия запчастей необходимо вести учет оставшихся на складе запчастей и иметь их в наличии.
         Кроме того, требуется определиться с периодичностью повторных заказов с учетом времени доставки заказанных деталей и их износоустойчивости.
         Помимо этого, запланируйте систематизированные внутренние проверки.
         Вести учет и мониторинг таких проверок тоже нужно.
         Кроме того, необходимо вести учет всех несчастных случаев.
         Многие организации предпочитают безостановочное функционирование их оборудования: до отказа.
         Их принципом работы является следующий девиз: «Остановимся когда придется: простои нам непозволительны».
         Поэтому останавливаться придется все равно, когда оборудование непредвиденно выходит из строя.
Выбор времени остановки и планирование профилактического техобслуживания — возможность оптимизированного контроля комплексной работы и гарантия ее бесперебойности.
         Во время этого периода техобслуживания смажьте необходимые узлы и детали, осмотрите и замените изношенные в соответствии с приобретенными на учебе знаниями и информацией в руководствах по эксплуатации оборудования.
         Фактическая стоимость простоя гораздо выше, чем кажется изначально.
         Она отравляет всю вашу организацию, отрицательно сказываясь на взаимоотношениях с клиентами и более того, снижает боевой дух персонала.
         Будучи управленцем, вы хотите обеспечить надежный контроль над временем простоя.
За дополнительной информацией обратитесь в наш отдел продаж или сервисного обслуживания.
        				
