Si a\u00fan no se enter\u00f3, Insta-Pro se prepara para lanzar un nuevo modelo de extrusora para producir productos con forma, como alimentos para mascotas y peces. Hemos estado trabajando en esto hace un poco m\u00e1s de dos a\u00f1os, entre la fase de dise\u00f1o y las pruebas, que comenzaron en junio de 2012. El proceso ha sido estable y emocionante, tanto que estamos lo suficientemente seguros de dar el pr\u00f3ximo paso y ofrecer la m\u00e1quina en el mercado.<\/p>\n
El prototipo que probamos con uno de nuestros clientes super\u00f3 nuestras expectativas. Con eso, nuestras pruebas aqu\u00ed en el departamento de investigaci\u00f3n continuar\u00e1n en el futuro previsible. La nueva extrusora se considera dentro de la clase de fricci\u00f3n media de extrusoras y se conocer\u00e1 como la extrusora de fricci\u00f3n media MS3000.<\/p>\n
Tradicionalmente, hemos producido productos con forma con nuestra extrusora existente de alta fricci\u00f3n. Si entrar en detalles t\u00e9cnicos, intentar\u00e9 explicar algunas de las diferencias y ventajas entre la fricci\u00f3n media y la alta fricci\u00f3n.<\/p>\n
En relaci\u00f3n con la extrusi\u00f3n, la fricci\u00f3n se genera mediante la separaci\u00f3n o la tolerancia entre el freno de vapor (placas restrictoras) y el anillo de desgaste, en el interior de la camisa de compresi\u00f3n. Cuanto menos tolerancia hay, m\u00e1s fricci\u00f3n se genera. Esto se traduce en mayores presiones y temperaturas internas. La alta fricci\u00f3n es ideal para cocinar productos, pero dificulta el moldeado final a causa de la acci\u00f3n violenta de los almidones que se exponen a la temperatura ambiente luego de salir del disco de dados.<\/p>\n
La baja fricci\u00f3n, por otro lado, es ideal para dar forma, pero carece de la temperatura necesaria para cocinar ingredientes adecuadamente, lo cual es fundamental para lograr la alta digestabilidad que se desea para que el pienso tenga una buena eficiencia. El truco es encontrar ese feliz punto medio. De ah\u00ed surge la fricci\u00f3n media.<\/p>\n
Realizamos pruebas de los caballos de fuerza, las RPM, la longitud del ca\u00f1\u00f3n, la restricci\u00f3n interna, las diferentes configuraciones de transporte en las camisas y los diferentes tama\u00f1os y n\u00fameros de dados. Tambi\u00e9n se usa el preacondicionamiento de vapor y la inyecci\u00f3n de agua. Asimismo, probamos diferentes formulaciones para diferentes calidad, como la forma, la flotabilidad, la estabilidad del agua, la capacidad y la cantidad de cocci\u00f3n que se realizaba. Todo esto deb\u00eda ser de la misma calidad, o mejor, de lo que se encuentra en el mercado.<\/p>\n