Procesamiento de subproductos en JSC Lazarevskoye
El desafío:
En tan solo 30 años, JSC Lazarevskoye, una compañía agrícola diversificada, se ha convertido en el productor principal de cerdos en la región de Tula en Rusia, pero no sin enfrentarse a los problemas de eficiencia y de gestión de los desperdicios, comunes para las empresas ganaderas.
“Las granjas porcícolas y los procesadores de carne acumulan una gran cantidad de subproductos”, explica el Sr. Fyodor Romanovsky. Para Lazarevskoye, que produce y procesa 108 000 cerdos al año, la utilización de estos residuos representa un grave problema ambiental.
En 2001, el director general de Lazarevskoye desafió al Departamento de Ingeniería para resolver varios problemas graves interrelacionados: la gestión de residuos húmedos de ganado y las operaciones de procesamiento de carne, la producción de aditivos para piensos, la resolución de problemas ambientales y el aumento de la rentabilidad.
Por qué elegir Insta-Pro International®:
“Nuestro equipo de ingeniería y nuestro equipo de veterinaria analizaron varias tecnologías”, comenta Romanovsky. “El uso de sistemas tradicionales con ollas a presión para subproductos no funcionó para nosotros por los altos costos operativos y la baja calidad del producto final. Los métodos químicos eran incluso más costosos que la cocción a vapor”.
Un análisis de la viabilidad convenció al equipo de que la tecnología de extrusión ofrecía un método económico y seguro de procesamiento y, en una visita a Insta-Pro International, la empresa encontró el equipo que necesitaba.
Los resultados:
“En 2002, iniciamos una línea de procesamiento de desperdicios porcinos basada en la tecnología de extrusión en seco de Insta-Pro. Hoy en día, procesamos hasta 4000 toneladas métricas de desperdicios porcinos por año”, dice Romanovsky. “Nuestro costo de producción de aditivos para piensos con proteínas animales extruidas es un tercio menor a lo que tendríamos que pagar si compráramos harina y carne con hueso y, mediante la inclusión de hasta un 30 % de desperdicios porcinos esterilizados y coextruidos y granos en nuestras dietas finales, estamos logrando una alta eficiencia en los piensos y resolviendo los problemas de eliminación de residuos ambientales”.
“Poder realizar nuestro propio procesamiento mediante la extrusión nos ha permitido implementar un control de calidad en nuestra planta”.
Las extrusoras Insta-Pro modelo 2000 de Lazarevskoye también han generado ahorros energéticos. Desde su instalación, el consumo energético del procesamiento de desperdicios porcinos de la empresa es 2,2 veces menor que con las ollas a presión que se usaban anteriormente. Además, la alta calidad de las proteínas de origen animal extruidas ha incrementado el valor nutricional de los productos de piensos de la empresa y, en última instancia, ha mejorado la productividad de la piara.
Otro beneficio fundamental de la tecnología de extrusión es la seguridad microbiológica, según Romanovsky. “La extrusión en seco nos permite producir un producto final esterilizado con una digestibilidad proteica de un 85 a un 90 %.
“En general, usar esta tecnología de Insta-Pro para nuestros subproductos nos permite ahorrar hasta un 25 % en los costos de piensos y solucionar los problemas ambientales. Desde la puesta en marcha de nuestro equipo de Insta-Pro en 2002, nunca nos ha decepcionado”.
